آهن اسفنجی

آهن اسفنجی نتیجه یک فرآیند احیا است که گلوله‌های آهن احیای مستقیم یا Direct Reduced Iron که به اختصار (DRI) نامیده می‌شود و به‌نام آهن اسفنجی معروف شده است.

WhatsApp: +86 18221755073
تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت اول

آهن پر مصرف ترین فلز صنعتی است که البته به صورت یک عنصر خالص استفاده صنعتی چندانی ندارد، بلکه این آلیاژهای آهن هستند که آن را به کاربردترین فلز در زندگی بشر تبدیل کرده اند. مهم ترین عنصر آلیاژی آهن، کربن است که بر اساس ...

WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی گلگهر – آکو استیل

**آهن اسفنجی: تکنولوژی پیشرفته در تولید فولاد** ... در این فرآیند، گلوله‌های سنگ‌آهن در کوره احیای مستقیم شارژ می‌شوند و با گاز در دمای حدود 800 تا 870 درجه سانتیگراد به شکل اکسید آهن اصلاح می‌شوند.

WhatsApp: +86 18221755073
گندله

روش تولید گندله مانند آهن اسفنجی است؛ اما نکته ای که باید به آن توجه کرد، میزان کربن موجود در ساختار و تولید گندله می باشد. ... گندله، گلوله های تولید شده از نرمه ی سنگ آهن می باشند که در فرآیند ...

WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی یا فولاد اسفنجی

آهن اسفنجی اگر به هر نحوی با آهن آلات و محصولات فولادی سر و کار داشته باشید، خواه آنکه از فعالان این عرصه بوده و کسب و کاری مرتبط با این موضع داشته و یا حتی خواهان مظالعه و کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه باشید بدون شک بار ...

WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؛ روش‌های تولید و کاربردها | آهن آنلاین

آهن اسفنجی یا DRI(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای سنگ‌آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز اکسیژن، سنگ‌آهن به قطعه‌هایی کروی شکل تبدیل می‌شود که مانند اسفنج در سطح خود دارای سوراخ‌های کوچکی است. همین ویژگی ظاهری علت نام‌گذاری خاص این محصول شده ا...

WhatsApp: +86 18221755073
بریکت سازی آهن اسفنجی

مشخصات اهن اسفنجی . آهن اسفنجی گلوله های گرد گندله آهن احیاء شده است که بدلیل خواص ذاتی که دارد، دپو و حمل و نقل آن اندکی دشوار است. از جمله مشخصات آهن اسفنجی که مولد خطرات و مشکلات است می توانیم

WhatsApp: +86 18221755073
نگاهی به وضعیت زنجیره فولاد در کشور با تمرکز بر تولیدکنندگان آهن اسفنجی

آهن اسفنجی یک ماده خام فلزی است که با حذف اکسیژن متصل به ترکیب شیمیایی (کاهش) از گلوله‌های اکسید آهن به فرم گلوله سنگ آهن و کلوخه سنگ آهن ساخته می‌شود. تولید این محصول غالباً بر اساس دو روش پایه گازی و پایه زغال‌سنگ ...

WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی

آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ ...

WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؟

استحکام گلوله های سبز شامل سه مرحله اصلی است: 3-1) خشک کردن گلوله های سبز. 3-2) پخت گلوله ها در حدود 1300 درجه سانتیگراد برای تف جوشی ذرات اکسید آهن. 3-3) سرد کردن گلوله های داغ قبل از تخلیه. 4- خنک‌سازی ...

WhatsApp: +86 18221755073
تفاوت گندله و آهن اسفنجی

به گلوله‌های کوچکی که از سنگ آهن و دیگر مواد افزودنی ساخته شده و به عنوان ماده اولیه در نحوه تولید آهن خام مورد استفاده قرار می‌گیرند، گندله گفته می‌شود.

WhatsApp: +86 18221755073
فرایند احیای مستقیم

ابتدا گلوله‌های آهن اسفنجی را به کوره قوس الکتریکی (eaf) منتقل می کنند و پس از ان که ناخالصی‌ها حذف شد به ترکیب مناسب خود می رسد که به شکل محصولات اولیه تهیه می شود که اسلب می گویند. در این‌ قسمت ...

WhatsApp: +86 18221755073
گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

شرکت های بین المللی تامین و عرضه نامدار فولاد کاسپین و عرضه و تامین نامدار فولاد پارس تحت برند ثبتی آهن رویال با تمرکز بر یکی از اصلی‌ترین مشکلات در صنایع وابسته به صنعت فولاد، به دنبال بهینه‌سازی فرآیند انتخاب و ...

WhatsApp: +86 18221755073
آهن اسفنجی چیست؟

آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (آهن احیا شده مستقیم) به دست می آید و اکسیژن آن طی عملیات احیای مستقیم بدون نیاز به ذوب سنگ آهن خارج می شود. این روش گلوله های سنگ آهن را با عیار 67 درصد بازیابی می کند و محصول حاصل را گاهی ...

WhatsApp: +86 18221755073
OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.